當(dāng)前隨著網(wǎng)絡(luò)、寬帶網(wǎng)、虛擬等計算機高新技術(shù)的迅速發(fā)展，設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)也日益興起。計算機控制的單沖壓片機開始在藥廠廣泛應(yīng)用，使的遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)在壓片機行業(yè)有了用武之地。目前如國外發(fā)達(dá)國家先進(jìn)的壓片機上已普遍具備遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷功能。建立這種系統(tǒng)也是為了實現(xiàn)技術(shù)支持中心(服務(wù)方)與壓片機使用方(用戶)通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)對話，使服務(wù)方可以在異地通過互聯(lián)網(wǎng)了解用戶壓片機出現(xiàn)的故障所在，以及壓片機在執(zhí)行指令的工作狀態(tài)，進(jìn)而對壓片機的故障進(jìn)行判斷并提出可行的解決方案。
 

　　通過單沖壓片機遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的建立，可以實時排除故障，大大提高了壓片機生產(chǎn)廠商的售后服務(wù)響應(yīng)能力和速度，同時也提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。壓片機遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)應(yīng)包括人員的配備、網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)、硬件設(shè)施、軟件的選擇等，分別來完成故障的監(jiān)測、分析、反饋、下達(dá)及實時解決服務(wù)這些過程，以保證整個系統(tǒng)的有效運行。
 

　　單沖壓片機壓制片劑的時候片劑的受壓是比較大的,旋轉(zhuǎn)壓片機壓制片劑的時候片劑的上下受壓比較大,壓力的大小跟片劑的彈性復(fù)原率是存在關(guān)系的,片劑的上下表面彈性復(fù)原率都比較高,片劑的上表面先移出?？姿员容^先裂開?？茖W(xué)設(shè)計處方可以防止裂片的現(xiàn)象發(fā)生,怎樣增加輔料的塑性,顆粒的成型性,在過程中加入可壓淀粉可以解決以上問題。在壓制過程中壓力減小出現(xiàn)裂片的可能性也是小的,復(fù)原率也是小的,壓縮時間增加了,塑性也增大了這樣可以防止裂片的現(xiàn)象,顆粒中含水量的多少是可以塑造顆粒的塑性,改善了壓力的分布也防止了裂片的現(xiàn)象。也可以加好點的潤滑劑可以改變壓力分布和防止裂片。