粉末壓片機采用粉末直接壓片技術(shù)生產(chǎn)的片劑具有良好的崩解性能和優(yōu)異的分散均勻度,因此,該技術(shù)在一些速釋、速崩片中應(yīng)用較為廣泛,國內(nèi)口崩片的生產(chǎn)已逐漸采用粉末直接壓片技術(shù)。片劑的崩解主要依靠片劑中的崩解劑通過毛細管作用或膨脹作用促使片劑崩解。粉末壓片機采用粉末直接壓片工藝制備的片劑,其崩解劑不同于濕法制粒中的崩解劑,不會由于前期接觸水分而降低崩解性能,從而保證了良好的崩解特性。另外,由于沒有進行顆粒壓片,片劑崩解后不會形成大團狀顆粒,而是形成比表面積相對較大的細粉,可以較好地分布在體內(nèi),提高片劑的分散均勻度,有助于藥物的釋放、吸收。研究表明,粉末壓片機可以保證藥片在不到30秒內(nèi)崩解*,有許多分散片的制備采用了粉末直接壓片技術(shù)。
粉末壓片機冬季維修保養(yǎng)注意事項:
1、粉末壓片機在生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應(yīng)停機檢查,查明原因是并排除故障。
2、粉末壓片機新機運轉(zhuǎn)時,傳動皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。
3、粉末壓片機易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、粉末壓片機刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、粉末壓片機主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。
6、粉末壓片機軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、粉末壓片機螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。